线缆行业的 MES：历史和未来

线缆行业 MES 简史

20 世纪 70 年代末，随着算力成本的不断降低，以及编程技能的日益普及，制造执行系统 (MES) 开始在各个行业得到应用。但在线缆行业，MES 仅限于向车间传送作业列表并收集每项作业的进度更新。从 MES 系统获得的可用数据仅限于规划和在制品的成本计算。

但是，自 20 世纪 90 年代开始，线缆企业开始采用新的制造改进计划，以保持竞争优势。数据成为公司战略的核心，并成为推动大量制造改进的引擎。

在线缆制造业，这些数据用于提高效率和节省材料，随着时间的推移，这些进步对制造工艺产生了深远的影响。由此产生的数据使人们相信，改进计划正在运营和商业方面发挥作用。

从被动到主动——当今的 MES 系统

今天，MES 系统看起来有很大不同。MES 仍然拥有控制车间工作流程的相关元素，但现在会将这些信息与来自生产线和测试设备的实时数据相结合。

如今的 MES 不再是被动系统。不再等待用户来分析收集的数据，而是在即将出现问题时通知用户，让用户能够根据实时数据做出决策。此外，用户可以在世界各地，在各种设备上通过定制的仪表板访问这些数据。

MES——从奢侈品到必需品

线缆行业在早期开始采用 MES 时，实施成本高昂、过程复杂，除了少数经济实力雄厚的线缆企业，一般公司都只能望而却步。而现如今，市场和技术已经成熟，诸如 UL Solutions 的 CableMES 等商用现成品 (COTS) 的出现，意味着现在多数线缆企业都可以实施 MES。

事实上，随着越来越多的线缆企业开始部署 MES 技术，该技术已不再是一种奢侈品，在利润率压力日益增大的行业，它已经成为保持竞争力的重要用品。

那么，问题来了：未来的 MES 是什么样的？

如今，似乎每个人都在讨论人工智能 (AI)，MES 也不例外：AI 将有效助力未来 MES 系统的发展。

例如，通知、配置和决策原本需要人类进行。有了 AI，人类可以告别此类日常决策任务，腾出时间进行其他任务。人类只需训练 AI 系统，使其能够自主做出决策，随后由人类验证其决策即可。这种发展意味着 MES 系统将不断带来更加智能的制造工艺，值得有远见的公司继续投资。