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  • Fallstudie

Einführung von Polarion mit Automotive SPICE®

Erfahren Sie, wie wir unserem Kunden geholfen haben, einen Prototyp mit integrierter ALM-Toolchain gemäß Automotive SPICE® Best Practices zur Serienreife zu bringen.

Die Herausforderung

Ein führender Zulieferer von Komponenten für den Nutzfahrzeugmarkt entwickelte gemeinsam mit einem namhaften OEM ein neues elektronisches System für Lastkraftwagen. Für die angestrebte Serienproduktion sollte ein bestehender Prototyp zur Serienreife gebracht werden.

Schon Jahre zuvor hatte sich der Zulieferer für die Application Lifecycle Management (ALM) Toolchain Polarion Connector for Enterprise Architect entschieden, um die Systementwicklung (Requirements Engineering, Modellierung und Testmanagement) mit einer durchgängigen Toolchain zu unterstützen. Die Mitarbeiter folgten isoliert dokumentierten Prozessen und speicherten Projektdaten auf einem Netzlaufwerk.

Nach einem Wechsel in der Geschäftsführung änderten sich die Zuständigkeiten der Mitarbeiter häufig. Der Zulieferer arbeitete als Systemmanager mit drei Unterauftragnehmern, die sowohl Software als auch Elektronik zum Endprodukt beisteuerten. Der Datenaustausch mit den Unterauftragnehmern erfolgte über gemeinsam genutzte Microsoft Word- oder Excel-Dateien.

Projektdauer

15 Monate

Unser Ansatz

Als erstes setzte das Team von UL Solutions Software Intensive Systems (SIS) die Toolchain bestehend aus DOORS und Polarion auf. Das Team erstellte – auf Basis des Requirements Engineering – eine durchgängige Polarion-Projektkonfiguration (Definition von Attributen, Arbeitsabläufen und Prozessbeschreibungen). Zeitgleich wurden die Projektmitarbeiter durch Einzelcoachings mit SIS-Beratern bei ihrer täglichen Arbeit unterstützt. Nach einigen Wochen wurden die Engineeringprozesse (Systemanforderungen, Systemarchitektur, Hardware/Softwareanforderungen und Hardware/Softwarearchitektur) vom SIS-Team in Polarion übertragen.

Ausgehend von den Automotive SPICE® Engineeringprozessen konzentrierte sich das SIS-Team auf die Automotive SPICE® Unterstützungsprozesse (Konfigurations-, Abweichungs- und Änderungsmanagement). Das Team erstellte für alle drei Bereiche Pläne und Strategien und setzte diese in die Praxis um. Zeitgleich wurden neue Mitarbeiter in Einzelcoachings von SIS-Beratern für die Rollen Konfigurationsmanager, Abweichungsmanager und Änderungsmanagers geschult.

Nach sieben Monaten war der ASPICE® HIS Scope in dem vom Kunden definierten Pilotprojekt vollständig implementiert. Im nächsten Schritt sollten die im Pilotprojekt definierten Projekte unternehmensweit umgesetzt werden.

Hierzu erstellte das SIS-Team eine Projektvorlage, die in den Bereichen Projektdokumentation und -arbeit angepasst werden konnte. Um die Standardisierung zu verbessern, wurden laufende, nicht Automotive SPICE®-konforme Projekte vom SIS-Team mit allen Daten in die Projektvorlage migriert. Dank der effizienten Strategie des SIS-Teams konnten die einzelnen Projekte in jeweils nur einem halben Tag migriert werden. Die SIS Automotive SPICE® Assessoren konnten durch wiederkehrende Automotive SPICE® Preassessments Lücken in der Dokumentation und Projektarbeit identifizieren und diese mit abgestimmten Maßnahmen schließen.

Während der Projektlaufzeit wurden über 400 Probleme erfasst und in einem Ticketsystem für Projektmanager transparent verwaltet. Nach 15 Monaten wurden alle Aufgaben rund um Automotive SPICE® sowie die Administration und Konfiguration von Polarion an die Mitarbeiter des Zulieferers übergeben.

Highlights unseres Ansatzes

  • Konfigurationsmanager
  • Abweichungsmanager
  • Änderungsmanager

Vorteile für den Kunden

Mit dem Projektabschluss nach 15 Monaten wurde Automotive SPICE® Level 1 für alle Prozesse im Projekt erreicht. In Gesprächen mit Automotive SPICE® Assessoren während eines Assessments wurden Konzepte, Interpretationen und Automotive SPICE® Best Practices vom SIS-Team für den Projektleiter und die Mitarbeiter transparent dokumentiert. Durch das integrierte Schulungskonzept und die Projektdokumentation können neue Mitarbeiter innerhalb von 14 Tagen produktiv im Projekt mitarbeiten.

Zu den wichtigsten Vorteilen für unsere Kunden gehören:

  • Automotive SPICE® Level 1 für alle Prozesse
  • Konsistente Prozesslandschaft
  • Leicht verständliche Prozessbeschreibungen

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